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簡析空壓機三濾保養工作流程

  【壓縮機網空壓機是指壓縮介質為空氣的壓縮機,它廣泛地應用于機械礦山、化工、石油、交通運輸、建筑、航海等行業,它的用戶幾乎包羅了國民經濟各部門,量大面寬。就專業壓縮機制造廠家和專業代理商而言,它的后續維護及保養工作非常艱巨,特別在炎熱的夏季,因維修任務重、工作量大,搶修不及時的情況時有發生;對用戶而言,為了保證安全生產,掌握空壓機常規保養是很有必要的。今天筆者就噴油螺桿空壓機保養時一些常識向大家做簡單介紹:

  一、保養前

 ?。?)根據所保養的空壓機型號準備好所需備品備件?,F場與生產部門溝通協調,確認需保養的機組,懸掛安全指示牌,隔離警示區域。

 ?。?)確認機組斷電。關閉高壓出口門。

 ?。?)檢查機組內各管路及接口的滲漏狀態,有異常必須處理。

 ?。?)排放舊冷卻機油:將管網壓力接口與系統壓力接口串接,打開出口門,利用氣壓將舊冷卻機油排出,同時手盤機頭盡量排盡廢油。最后再次關閉出口閥門。

 ?。?)檢查機頭與主電機的狀況。手盤機頭若干轉應平順轉動,若有滯阻現象,必要時可拆卸皮帶或分離聯軸器,判斷屬于機頭故障或是主電機故障。

  二、更換空濾流程

  打開空濾器的后蓋,擰下固定濾芯的螺母和墊圈組件,取出濾芯,更換新濾芯拆卸空濾芯外觀檢查,用壓縮空氣吹掃清潔空濾芯。如濾芯嚴重臟堵,變形或破損則必須更換空濾芯;空濾蓋積塵倉必須清潔干凈。如使用劣質空濾會導致油分芯臟堵,潤滑油快速變質。

  如果空氣濾芯不定期吹塵會堵塞,會使進氣量減小,壓氣效率降低。不定期更換濾芯,可能會造成負壓增大被吸穿,污物進入機內,堵塞過濾器、油分離芯,使冷卻油變質,主機磨損。

  三、更換油濾流程

 ?。?)使用帶形扳手卸下舊的濾芯和墊片。

 ?。?)清潔密封表面,在新墊片上抹一層干凈的壓縮機油,新油濾必須灌滿機油再旋緊到位,以避免主機軸承短時間缺油而損傷。手動擰緊新的濾芯,再次使用帶形扳手緊1/2-3/4圈。

  更換劣質油濾的風險為流量不足,導致空壓機高溫及機頭缺油燒損。

  如果油濾不定期更換,前后壓差會增大,通油減少,主機排氣溫度升高。

  四、更換油氣分離器濾芯

 ?。?)釋放油氣分離器罐和管路中的壓力,拆開與油氣分離器壓蓋相連的所有管路和螺栓,取下壓蓋套在一起的油氣分離器濾芯。

 ?。?)檢查容器內是否有鐵銹灰塵,清洗干凈后將新的分離器濾芯放入筒體內,裝上壓蓋恢復,將回油管插到離濾芯底部3-5mm處,并清潔所有管路。

 ?。?)新油分芯上的訂書釘為防止靜電專門設計,千萬不要拆除,其不會影響密封。

 ?。?)安裝新油分前必須用機油涂抹密封墊處,便于下次拆卸。

  如果保養時使用了劣質油分芯,會導致分離效果差、壓降大、出口含油量大等問題。

  油分離芯定期不更換:將導致前后壓差過大擊穿,冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中。

  五、更換潤滑油

 ?。?)機組灌裝新機油至標準位置??稍诩佑涂谔幖佑突虬惭b油分前從油分底座處加油。

 ?。?)螺桿機油加注過多,液位超過上限,會導致油分桶的初分效果變差,通過油分芯的壓縮空氣含油量增加,超過了油分的處理量和回油管的回油量,使精分之后的含油量增加。要停機檢查油位高度,保證停機狀態下油位高度在上下刻度線之間。

 ?。?)螺桿機油油品不好,表現為消泡、抗氧化、耐高溫、抗乳化性等性能差。

 ?。?)如果混用了不同牌號的機油,機油變質或結膠,導致油分芯堵塞變形,含油的壓縮空氣直接排出。

 ?。?)油品質量下降,潤滑性能降低,使機器磨損加劇。油溫升高,影響機器的工作效率和壽命油品污染嚴重,可能會對機器造成損害。

  六、檢查皮帶

 ?。?)檢查帶輪傳動位置,三角皮帶及皮帶張緊裝置。

 ?。?)用直尺檢查帶輪是否處于同一平面,必要時調整;目測檢查皮帶,如三角皮帶深陷帶輪V槽則磨損嚴重或皮帶有老化裂紋現象出現,必須更換全套三角皮帶;檢查皮帶張緊裝置,必要時調整彈簧至標準位置。

  七、清潔冷卻器

 ?。?)風冷卻器定期要進行吹掃,在停機狀態下,用壓縮空氣在冷卻器上方至上而下吹掃。

 ?。?)吹掃時注意不要弄壞散熱翅片,切忌用鐵刷等硬物進行清潔。

  八、保養完成開機調試

  整機保養完成后對其試機,試機要求各項振動、溫度、壓力、電機運行電流、操控均達到正常范圍值,無漏油、漏水、漏氣等現象。調試過程中如發現異常情況,應立刻停機檢查,消除問題后再開機使用。

  小結

  綜上所述,空壓機的常規保養是工廠公用設施中非常重要的一項工作,對于工廠的安全運行起到保駕護航的作用。只要掌握以上基本操作,壓縮空氣就會成為安全、清潔、便捷的能源。

來源:本站原創

標簽: 三濾空壓機工作流程  

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